Diederichs

Das Unternehmen Josef Diederichs GmbH, ansässig in Walhausen, ist Lieferant von Armaturen.

Druseidt

http://www.druseidt.de/
Das Unternehmen Druseidt gehört zu den alteingesessenen Remscheider Industriebetrieben und wurde bereits vor 1890 gegründet. Schon vor dem 2. Weltkrieg hatte man sich durch eigene Entwicklungen und Reichspatente im Bereich der Schaltanlagen und Installationstechnik einen Namen gemacht. Bekannte Produkte waren zu der Zeit die verschiedenen Druseidt- Schalttafelklemmen und Sicherungselemente.

Die Paul Druseidt GmbH und Co. KG ist heute ein international operierendes, mittelständisches Unternehmen. Ein breit gefächertes Angebot von einigen tausend Serienartikeln und eine Vielzahl kundenspezifischer Konstruktionen, vor allem im Bereich der Hochstromtechnik, bieten dem Anwender ein interessantes Spektrum moderner Stromübertragungstechnik.

Jahrzehntelange Erfahrung gekoppelt mit moderner Fertigungstechnik bieten eine solide Basis für eine weltweite Tätigkeit.

Angebotsschwerpunkte und Betätigungsfelder sind heute vor allem:

• lötfreie Kabelverbindungstechnik/Elektroinstallationsmaterial incl. der notwendigen Verarbeitungstechnik (Preß-, Schneid- und Abisolierwerkzeuge)
• Fertigung, Entwicklung und Konstruktion von luft- und wassergekühlten Hochstromkabeln sowie flexiblen Verbindungen aus Litzen, Seilen und Folien
• Kontaktsysteme und Stromzuführungen für die Bereiche Eloxal- und Galvanotechnik
• Konstruktion und Anfertigung von Anlagenteilen und Stromübertragungskomponenten im Bereich der Hochstromtechnik

E6

http://www.e6.com
With six decades of history behind it, E6 Hard Materials has expertise in and application knowledge of tungsten carbide manufacture.  This knowledge is used in the development, production and sales of hardmetals and special tools for industries ranging from construction, mining and tunnelling to mineral processing, textiles, automotive and agriculture.

Our business focus is to deliver the commercial benefits of tungsten carbide to customers through cost-effective solutions that enhance productivity. The combined hardness and toughness of tungsten carbide tools and wear parts significantly outperform their steel equivalents

E6 Hard Materials currently produces 1500 tonnes of tungsten carbide in its production plants in Germany, South Africa and China. Its head office is in Germany and this is supported by sales offices in the UK and the US.

E6 Hard Material’s products fall into two categories: Hardmetal Products and Softrock Tools. Hardmetal Products encompass a range of tungsten carbide components and materials that have wide industrial use and include inserts for drill bits and wear parts for diverse industries. Softrock Tools cover tools and tooling solutions for road planing, mining and tunnelling, construction, recycling, trenching and soil stabilisation applications. E6 Hard Materials also manufactures industry-specific products such as mill rolls for hot rolling mills, solid carbide rods, burr blanks and powder products for specialist tooling solutions.

Grip

http://www.grip-gmbh.com/
Die Firma GRIP GmbH Handhabungstechnik bietet Planung, Konstruktion, Fertigung, Erprobung und Vertrieb von Produkten der Handhabungstechnik, insbesondere der Greifertechnik und Roboterperipherie aus einer Hand.

Jussel

http://www.jussel.com
Die Kombination eines modernen und kompletten Maschinenparks mit einem Team langjähriger und erfahrener Mitarbeiter erfüllt höchste Anforderungen im Bereich Metallverarbeitung.
Als kompetenter Partner können wir Lösungen im gesamten Bereich offerieren. Dies beginnt bei der 3D CAD Konstruktion, geht über die CAM gestützte CNC Fertigung und endet beim Sondermaschinenbau.
Natürlich beschränken sich unsere Fähigkeiten nicht auf die Fertigung von hochwertigen Maschinenbauteilen.
Jahrzehntelange Erfahrung im Bereich Werkzeug- und Formenbau und die Lohnfertigung von Spezialteilen erlauben uns, ihre Ideen Wirklichkeit werden zu lassen.

Lambert & Christiansen GmbH

http://www.lambert-christiansen.de
Dreh- und Frästechnik ist Präzisionsarbeit. Um in diesem Bereich langfristig auf dem Markt zu bestehen, benötigt man vor allem zwei Dinge: Modernste Maschinen sowie hervorragend ausgebildete und motivierte Mitarbeiter. 
Die Lambert & Christiansen GmbH wurde 1993 von Thomas Lambert und Jörg Christiansen gegründet. Von Beginn an hat sich unser Unternehmen durch große Innovationsfreude ebenso wie durch hohe Flexibilität gegenüber unseren Auftraggebern ausgezeichnet. 
Standort des Unternehmens ist Harrislee in der Nähe von Flensburg. Nur wenige Kilometer von der Grenze zu Dänemark entfernt, verfügt Harrislee vor allem durch seine Lage an der Autobahn A 7 über eine gute Verkehrsanbindung. 
In den vergangenen Jahren ist die Lambert & Christiansen GmbH stetig gewachsen. Dabei haben wir zum einen immer wieder in neue, hochmoderne Maschinen investiert, zum anderen haben wir die Zahl unserer Mitarbeiter kontinuierlich vergrößert. Derzeit haben wir 20 erfahrene Facharbeiter und 5 Auszubildende in der Produktion angestellt.

Unsere Fräsabteilung arbeitet mit modernen und hochpräzisen Bearbeitungszentren deutscher Hersteller. Durch die Vielseitigkeit unserer Maschinen sind wir in der Lage, unseren Kunden die gesamte Bandbreite der Fertigungstechnologie anzubieten.  
Ob komplexe Werkstücke oder verhältnismäßig einfache Bauteile. Ob Einzelteil oder Großserie. Die Qualität und die Zufriedenheit unserer Kunden steht für uns an erster Stelle. 
Unser Maschinenpark besteht unter anderem aus leistungsstarken und trotzdem hochgenauen Drehmaschinen. Damit fertigen wir Serienproduktionen ebenso wie Einzelstücke für spezielle Anwendungen. 
Ausgehend von den sehr unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden haben wir in flexibel einsetzbare Maschinen investiert. Diese verfügen teilweise über eine y-Achse und angetriebene Werkzeuge. 
Mit modernster Software aus den Bereichen CAD-CAM fertigen wir für unsere Kunden, Bauteile wie sie bis vor wenigen Jahren noch nicht möglich waren. 
Unsere geschulten Mitarbeiter erstellen auf der Grundlage von Kundenseitig zur Verfügung gestellten Zeichnungen und/oder 2-3D Modellen die Programme für unsere Fertigungsmaschinen. Dadurch können wir eventuell auftretende Änderungen an den Bauteile sofort umsetzten. 
Das Resultat: Sie erhalten die von Ihnen bestellten Produkte so schnell wie möglich - und natürlich immer in optimaler Qualität.

Durch die Vielseitigkeit unserer Software können wir alle branchenüblichen Dateiformate verarbeiten.

Pohl

http://pohl-grossdrehteile.de/
Mit unserem modernen Maschinenpark führen wir Dreh-, Fräs-, Bohrwerks-, Planschleif- und Bohrarbeiten an Großteilen durch, in Einzel- und Serienfertigung, mit äußerster Präzision und Zuverlässigkeit.  
Nach Kundenzeichnungen erstellen wir Programme für unsere gesteuerten Maschinen. Durch Schichtarbeit können wir Termine abkürzen. Durch moderne innerbetriebliche Transportmittel und Hebezeuge verkürzen wir Nebenzeiten. Ein eigener LKW ermöglicht Abholung und Anlieferung.

Schlosser-, Montage- und Schweißarbeiten können auf Wunsch ebenfalls ausgeführt werden.

REMA

http://www.rema-fertigung.de/
Neben der Fertigung von Einzelteilen, Klein- und Großserien bietet REMA seinen Kunden eine fast unbegrenzte Kapazität für die Montage von Baugruppen. Ein halbes Dutzend moderner CNC-Bearbeitungszentren steht für ihre Aufträge zur Verfügung. So kann REMA auch innerhalb kürzester Zeit umfangreiche Projekte erledigen. Zusätzlich kann REMA mit dem ungarischen Tochterunternehmen REMATECH Hungaria Kft. die Vorteile des osteuropäischen Lohnniveaus an seine Kunden und Partner weitergeben. 
Innerhalb von 10 Arbeitstagen erstellen wir ihnen ein Angebot. Die Lieferzeiten stimmen wir individuell mit Ihnen ab. 
Im Bereich der Bearbeitung von Stahl- und Edelstahl verfügt REMA über ein ausgeprägtes Know-how. Unsere Fertigungsexperten fräsen Stähle mit Härten bis zu 70 HRc, wovon sich auch die Fachpresse von „maschine und werkzeug“ in der Titelgeschichte 1/2006 „hart und härter“ beeindruckt zeigte.

Kurze Bearbeitungszeit und hohe Qualität

Bei der Verarbeitung von Aluminium erreicht REMA mit seinen High-Speed Brother-Bearbeitungszentren eine kurze Bearbeitungszeit und hohe Qualität zu sehr attraktiven Preisen. Einzelteile sowie Klein- und Großserien gehören zum Standard unseres Fertigungsteams. REMA bietet seinen Kunden auch Komplettlösungen inklusive Materialbeschaffung, Oberflächenbehandlung (trovalisieren, eloxieren etc.) und Bevorratung bei Abrufaufträgen.

Siemens

http://www.powergeneration.siemens.de
Durch die Akquisition von KK&K erweiterte Siemens das Verdichterportfolio – diese Einwellen- und Getriebeverdichter sind für kleine bis mittlere Volumendurchsätze bis zu 200.000 m³/h geeignet. Die Maschinen bieten ausgezeichnete aerodynamische Eigenschaften und einen hohen Wirkungsgrad. Durch den modularen Aufbau lassen sich die Verdichter optimal an die jeweiligen Anforderungen anpassen.

Diese Verdichter eignen sich für zahlreiche Gase und kommen in folgenden Anwendungen zum Einsatz:

• Verdichter und Turbogebläse für industrielle Anwendungen
• Verdichter für die Prozessindustrie
• Verdichter für Anwendungen in der Abwasserbehandlung und Rauchgasentschwefelung

SP

http://www.spmfg.net
Die SP Manufacturing GmbH in Birgel ist der Spezialist für Formen- und Vorrichtungsbau. Zusätzlich zur Konstruktion und Herstellung von Spritzgußformen verfügen wir über eine moderne Spritzguß-, Druck- und Montageabteilung.

Unser Werk in der Slowakei bietet sich aufgrund hoher Kostenvorteile vor allem für die Herstellung montageintensiver Produkte an. Innerhalb der SP Manufacturing s.r.o in Bratislava erbringen wir neben Leistungen im Bereich Montage-, Druck- und Verbindungstechnik auch solche im Spritzguß und CNC-Fräsen.

Produktentwicklung und Design ist die Aufgabe der SAM AG in Wien. Unsere Ingenieure und Produktdesigner arbeiten Hand in Hand mit der Produktion, um technisch hochwertige, optisch anspruchsvolle und für den Fertigungsprozeß optimierte Produkte zu konstruieren.

Das Ergebnis: Wir bieten Ihnen Gesamtlösungen von der Entwicklung bis zum fertig verpackten Produkt. Alternativ stehen Ihnen aber auch einzelne Leistungen unserer Unternehmen zur Verfügung.

Ihr Ansprechpartner für alle Bereiche ist die SP Manufacturing GmbH in Deutschland. Sie koordiniert die Umsetzung Ihrer Wünsche und garantiert für die Qualität der erbrachten Leistungen innerhalb der Unternehmensgruppe.

Bei der Umsetzung Ihrer Ansprüche an komplexe Produkte präzise und effizient mitzuwirken, ist unser Ziel.

Spilker

http://www.spilker.de/
Stanzbleche rotativ und flach, Rotationsstanzen, Druck-, Heißpräge- und Magnetzylinder sowie viele andere Werkzeuge – hergestellt mit modernster Technik, hochpräzise und langlebig. Kompetenter Service, optimale Beratung und schnelle Lieferung – die komplette Dienstleistung für unsere Kunden in der Druck- und Etikettenindustrie. Bei uns dreht sich alles um den Kunden – heute und in Zukunft!

Qualität und Präzision seit 1963. Stanzbleche rotativ und flach, Rotationsstanzen, Druck-, Heißpräge- und Magnetzylinder sowie viele andere Werkzeuge - hergestellt mit modernster Technik, hochpräzise und langlebig.
Kompetenter Service, optimale Beratung und schnelle Lieferung - die komplette Dienstleistung für unsere Kunden in der Druck- und Etikettenindustrie. Bei uns dreht sich alles um den Kunden - heute und in Zukunft!

Willkommen bei SPILKER ...
1963 von unserem "Senior", dem Graveurmeister Herbert Spilker, als kleiner Handwerksbetrieb gegründet, standen relativ schnell die Zeichen auf Wachstum.

Qualität der Produkte, Lieferzuverlässigkeit und Innovationen im Maschinenpark machten den Umzug in neue Betriebsräume notwendig.

Als sich die Spilker- Produkte am Markt weiter durchsetzten und Andreas Spilker, unser jetziger Geschäftsführer, in den Betrieb seines Vaters einstieg, wurde durch den Neubau in Greste der Schritt zum international tätigen Unternehmen gemacht.

Tracto

http://www.tracto-technik.de/
Das in Lennestadt-Saalhausen ansässige Maschinenbauunternehmen TRACTO-TECHNIK entwickelt und baut Maschinen für die unterirdische Verlegung und grabenlose Erneuerung von Rohrleitungen. Die Kunden für diesen stetig wachsenden Markt kommen aus den Bereichen der Versorgung mit Gas, Wasser, Strom, Fernwärme und Telekommunikation sowie der Abwasserentsorgung.

Ein weiteres Standbein von TT sind Maschinen, Fertigungssysteme und Softwarelösungen für die Rohrumform- und Rohrbearbeitungstechnik. Weltweit sichern Unternehmen unterschiedlichster Branchen - von der Schlosserei bis hin zu den "Global Playern" des Automobil-, Schiff- und Anlagenbaus - ihren Erfolg mit Produkten aus dem Hause TRACTO-TECHNIK.

Die Garanten für den bisherigen Erfolg des Unternehmens sind zufriedene Kunden, gute Produkte, professionelle Qualität sowie qualifizierte und motivierte Mitarbeiter.

Bei allen Produktionsvorgängen legt TT Wert auf eine erstklassige Fertigungsqualität. Schon beim Materialeinkauf achtet TT auf Zulieferer mit höchstem Qualitätsniveau. Besonders der Stahl unterliegt strengen Qualitätskontrollen, die sich wie ein roter Faden durch den gesamten Fertigungsprozess ziehen. Modernste Fertigungstechnik, hochpräzise CNC- gesteuerte Bearbeitungszentren drehen, bohren, fräsen und schleifen die Werkstücke in Form. Stark beanspruchte Teile wie Bohrköpfe oder Kolben werden  einem aufwendigen Härteprozess unterzogen. Andere Werkstücke sind korrosionsgeschützt verchromt oder verzinkt. Mit der Endkontrolle ist alles menschenmögliche für ein leistungsfähiges und langlebiges Produkt getan.

Qualität hat aber auch etwas mit Menschen zu tun, vor allem mit Tugenden wie Gewissenhaftigkeit, Gründlichkeit und Genauigkeit, die zweifelsohne mit dem Qualitätsbegriff Made in Germany verbunden sind. Folgerichtig ist man bei TT auf eine weitgehend vollständige Inhouse- Fertigung eingestellt.